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粘钢加固

粘钢加固

文字:[大][中][小] 2015-12-11    浏览次数:11304    

  

  一、施工前准备

  (1)在加固施工前应根据设计要求进行较为详细的施工放样,确定钢板的尺寸大小。

  (2)施工放样完成并得到相关单位的认可后,即可进行施工前的材料准备,所用材料均应采购完备,并对相关材料及配件进行加工,同时对所有施工技术人员进行技术交底,明确各自的职责。

  (3)施工前,应在待加固的梁旁搭设脚手架,以便于安全施工。

  (4)按设计图纸要求的尺寸,在钢板上预先钻M12、M16的螺栓孔,以便在粘贴钢板时安装M10的膨胀螺栓和M12的化学螺栓。

  二、混凝土构件表面处理

  (1)对混凝土表面需要粘贴钢板的部位,用钢丝刷将混凝土表面松散浮渣除净。

  (2)对粘合面进行打磨,需去除1~2mm厚表层,用强力鼓风机吹净粉尘,并用抹布擦拭干净。如原混凝土结构有严重凸凹不平之处,应采用高强树脂砂浆找平,找平处应与周围过渡圆滑自然。

  (3)按设计图纸尺寸,并与钢板上的预钻孔位置一致在混凝土构件上钻孔,孔位按梅花形布置,用作安装M10的化学锚栓。

  三、钢板粘合面的处理

  (1)按设计图纸要求的尺寸,在钢板上预先钻M12螺栓孔,该孔的位置应严格与混凝土构件上所钻的孔位保持一致。

  (2)若钢板生锈或轻微锈蚀,则用手提砂轮打磨,直至出现金属光泽,然后还必须对钢板进行粗糙处理,用砂轮打磨出纹路,并且纹路应与钢板受力方向垂直。

  (3)将打磨好的钢板擦拭干净待用。

  (4)将钢板的外表面打磨、锈除干净。

  四、粘结胶的配制

  粘结胶配制时要天平秤计量准确,所用容器不得有油污等其他杂物,搅拌时应严防水进入容器内,并按同一方向用专用机械搅拌。施工时应根据气温及施工情况按量配制,宜少量多次。

  五、粘贴钢板

  钢板粘贴时,用抹刀同时涂抹在已处理好的混凝土表面和钢板上,厚度为1~3mm,中间厚边缘薄,然后将钢板贴于预定位置,并用手锤沿粘贴面轻轻敲击钢板,如无空洞声,则表示已粘贴密实,否则应剥下钢板,补胶后重新粘贴。

  钢板粘贴后,应当立即加临时支撑,对于梁底部钢板沿梁底全长等间距布置木方向梁底钢板加压,对于U形箍钢板使用夹具加压,在临时支撑固定后拧紧膨胀螺栓并适当加压,以让钢板、胶液、混凝土面有效结合。

  钢板粘贴后则应静置固化养护,养护期内严禁外力扰动,根据室温,一般24小时即可拆除临时支撑,3天即可全部受力使用。冬季施工还应做好保温,确保施工和养护温度不低于5°C。

  对于需要焊接的部位,尚须在焊接完毕后,采用压力注胶的方式进行注胶至密实为止。

  六、检验

  根据《混凝土结构加固技术规范》要求,待结构胶固化后,拆除临时支撑,应用小锤轻轻敲打粘贴钢板,如无空洞声,则表示已密实,一般的,锚固区粘贴面积不小于90%,非锚固区粘结面积不小于70%,否则应剥除重新粘结。

  七、钢板外表面防腐、防火处理

  (1)在钢板粘贴质量验收合格后,还需在外表面进行防腐、防火处理;

  (2)将钢板的外表面除锈干净,保持干燥;

  (3)钢板进行拉毛处理后,在钢板表面粉刷水泥砂浆保护,其厚度不应小于20mm。

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